Pendekatan sing ati-ati, pamikiran modern, prasetel offline lan fokus ing coolant lan chip mbukak potensial latihan tip sing bisa diganti paling anyar kanggo mesin bolongan jero CNC.
Pengeboran tip sing bisa diganti nyedhiyakake keluwesan lan penghematan biaya nalika nggarap diameter gedhe dibandhingake karo pengeboran sing padhet.Ing kene, mesin pilot TA saka Allied Machine & Engineering ngolah cetakan otomotif baja P20.Bolongan bakal clogged lan kapenuhan banyu kanggo mesthekake cooling tepat.
Sarang manuk bisa dadi salah siji saka asil ora cukup agresif ing feed dicokot, minangka katon karo 1018 baja entheng.
CNC mesin bor planar kanthi efisiensi dhuwur.
Yen pengeboran bisa digunakake kanthi bener, kripik dadi cendhak lan bagean, tetep warna asline.
Tahap ndhuwur sistem pengeboran Allied karo sisipan TA kasusun saka pengeboran timer nyopir karo sisipan karbida bebarengan awak kanggo mesthekake stabilitas alat.Model iki, sing diarani Stealth Drill, uga nduweni stopkontak coolant tambahan lan pin sing bisa diatur sing mindhah sisipan kanthi radial kanggo nyuda tumpang tindih toleransi sing umum kanggo kabeh latihan tip sing bisa diganti.
Nginstal indikator ing piranti mesin kanggo ngukur dawa bit lan runout bisa dadi boros, rawan kesalahan, lan bisa mbebayani.Prasetel digital bisa ngilangi masalah kasebut.
Prasetel digital biasane nyedhiyakake akurasi sing luwih gedhe tinimbang indikator, uga piranti lunak sing nuntun pangguna liwat prosedur pangukuran.
CNC mesin bor planar kanthi kualitas apik.
Kanggo mesthekake safety lan akurasi panggantos TA penggerek, Allied ngajak ngebur pilot bolongan paling 2xD jero.Praktek iki nyedhiyakake keterlibatan sing cukup kanggo njaga bor pusat lan nyegah supaya ora dadi meriam nalika pecah.Pengeboran sing luwih dawa kudu diisi ora luwih saka 50 rpm lan 12 inci saben menit (300 mm / min) kaya sing dituduhake nganti tip ana ing 1/16 inci (1,5 mm) saka bolongan ngisor.Saka titik iki, pangguna kudu njaga 50% saka kacepetan dianjurake lan 25% saka feed dianjurake nganti pengeboran tekan ambane witjaksono kanggo diameteripun.Kacepetan kudu dikurangi nganti maksimal 50 rpm sadurunge metu saka bolongan.
“Nalika pelanggan pengin pengeboran dadi alat finishing, iku isih alat roughing,“ ngandika Salvatore DeLuca, manager produk kanggo Allied Machine lan Engineering."Iku mesthi bakal luwih sithik."
Nanging, ujare, gampang dingerteni panjaluk dhuwur sing ditindakake ing latihan sing bisa diganti, kayata sing digawe dening Allied, spesialis alat holemaking.Yen ditrapake kanthi bener, produk paling anyar bisa nggawe bolongan kanthi lurus lan lancar supaya ora mbutuhake alat finishing khusus.
Nanging, pengeboran sing akurat lan efisien luwih penting tinimbang alat kasebut, utamane ing bolongan kanthi rasio ambane nganti diameter 9: 1 lan ndhuwur.Ing keynote anyar, Pak DeLuca glethakaken metu limang Rekomendasi kanggo ngebur jero karo Sistem TA perusahaan, sawetara saka sudhut bit panggantos waé umum dirancang kanggo pengeboran ing paling steels, wesi matak, wesi suhu dhuwur lan wesi aluminium.
CNC mesin bor planar iku suitabel kanggo pabrik Panjenengan.
Sing luwih jero bolongan, luwih dawa pengeboran.Sing luwih dawa pengeboran (luwih jarak antarane ujung alat lan irung spindle), luwih akeh runout bakal mengaruhi asil.Ing sawetara aplikasi mesin bolongan jero, geter sing sethithik bisa nyebabake nyandhang alat prematur lan mengaruhi straightness lan permukaan rampung.
Nanging, kabutuhan kanggo nyetel ati-ati ora dadi alesan kanggo mbuwang akeh wektu kanggo ngenali lan mbenerake runout saben sampeyan ngganti alat utawa lading.Utamane, ing lingkungan industri saiki ora ana papan kanggo menek menyang area kerja kanggo nyiyapake indikator, utawa nyelehake kertas kanggo micu alat.Nglumpukake alat offline kanthi pre-setter bisa ngirit wektu akeh ing operasi pengeboran sing jero.
Ing lingkungan manufaktur saiki, ora ana papan kanggo nggayuh area kerja kanggo nyiyapake indikator, utawa kanggo nahan selembar kertas kanggo micu alat.
Saliyane ngirit wektu, nggawe luwih gampang golek lan ngukur tunjangan pengeboran nyegah kesalahan sing larang.“Ing mratelakake panemume, ease saka instalasi mung worth investasi,“ ujare Pak De Luca."Yen sampeyan ndeleng pangurangan biaya persiyapan lan downtime peralatan amarga pangukuran persiyapan sing salah, angel mbayangno sampeyan ora duwe AC."
Ing situs siji klien, telung latihan homing tip sing bisa diganti Mesin Sekutu (jenenge kanggo operasi sing sepi) dipasang ing ruangan alat nalika wiwitan saben shift.Proses iki njupuk kurang saka 10 menit.Ing kontras, nyetel telung alat ing baris produksi bisa njupuk nganti 30 menit, padha karo 90 menit wektu boroske liwat telung shift.Kanthi produksi 24/7, jumlah iki meh 2,200 jam saben taun (angka iki ora kalebu downtime mesin nalika ngganti alat).“Sistem pra-kondisi bisa nyebabake 5% kerugian wektu kasebut,“ ujare Pak DeLuca.
Ing kasus iki, Stealth Drill dhewe nambah irit wektu sing ditawakake prasetel offline.Pengeboran dilengkapi pin luwes sing mindhah agul-agul radially kanggo ngurangi tumpang tindih toleransi sing umum karo kabeh penggerek tip diijolke.Mangkono, mbusak runout ora mbutuhake disassembling lan reresik komponen alat, nyetel offsets, nambah shims kanggo turrets, utawa duwe pengalaman mekanika nyoba solusi khusus.
Aside saka sawetara wangun sesanti X-ray, tatanan chip mung cara kanggo ngomong carane pengeboran Performing nalika nglereni, lan isih duwe wektu kanggo tumindak.Wangun kriting (kayata "enem" lan "sangang") becik, nalika maneh, Kripik tipis kurang efektif kanggo mbusak panas saka zona nglereni.Warna uga penting.Kripik mboko sithik dadi werna abu-abu, ireng lan biru minangka zona nglereni overheats.Kripik discolored bisa nunjukaké perlu kanggo ngurangi panas dening Mudhunake kacepetan kumparan, nalika Kripik caket bisa nunjukaké perlu kanggo nambah tingkat feed kanggo titik ngendi materi workpiece rusak tinimbang flakes mati.
Masalah liyane bisa luwih gampang dilalekake.“Salah sawijining faktor sing paling disepelekake ing proses mesin apa wae, sanajan ing njaba pengeboran, yaiku coolant,“ ujare Pak DeLuca.Amarga efek sing signifikan saka coolant ing pembentukan chip, nyetel konsentrasi lan aliran coolant uga bisa mbantu warna sarang manuk.
“Salah sawijining faktor sing paling disepelekake sing mengaruhi proses mesin, sanajan ing njaba pengeboran, yaiku coolant.“
Hot Sade CNC mesin bor planar.
Coolant larut banyu paling umum digunakake ing aplikasi tujuan umum amarga bisa ngilangi panas kanthi apik.Nanging, ing sawetara kasus, formulasi semi-sintetik utawa kabeh-lenga bisa dadi pilihan sing paling apik kanggo lubricity sing luwih apik lan potongan-potongan sing cendhak.Nalika piranti bisa uga luwih cepet lan setelan kudu kurang agresif tinimbang coolant adhedhasar banyu, lapisan agul-agul tahan panas bisa mbantu ngimbangi iki.Iku kabeh gumantung ing aplikasi.
Faktor sing ora bisa dibantah yaiku nggunakake bor karo coolant.Mesin uga kudu nyedhiyakake tekanan coolant sing cukup.Pengeboran sing luwih cilik mbutuhake tekanan chip luwih akeh supaya bisa ngilangi materi amarga kudu mlaku ing RPM sing luwih dhuwur kanggo entuk kacepetan permukaan sing padha karo alat sing luwih gedhe.“Tekanan sing luwih dhuwur, luwih cepet kripik metu saka bolongan lan luwih cepet sampeyan bisa ngowahi bit,“ ujare Pak De Luca.
Allied TA penggerek kasedhiya karo 187 beda standar insert geometris lan kombinasi nutupi, lan iki mung siji kothak piranti Produsèn.Kanthi akeh opsi khusus aplikasi sing kasedhiya, strategi insert-bor sing biyen minangka prosedur standar bisa uga ora ditrapake maneh.
Tuladhane yaiku pecking.Ana ora perlu kanggo periodik ngganti arah feed saka alat sak nglereni kanggo mesthekake aman saka Kripik saka bolongan."Saiki yen sampeyan ndeleng pecking, biasane wong sing nyalahi panggunaan alat utawa nggunakake alat sing salah," ujare Pak De Luca.
"Saiki yen sampeyan ndeleng pecking, biasane wong sing nggunakake alat sing salah, utawa nggunakake alat sing salah."
Nalika ora ana wektu kanggo tuku alat anyar utawa nggawe owah-owahan proses liyane, pipping bisa dadi siji-sijine pilihan.Nanging, ngebur tansah alon minangka asil.Uga, retracting alat nalika nglereni bisa ninggalake sebagian kawangun, chip unseparated ing bolongan.Karbida tahan nyandhang nanging relatif rapuh, lan sifat iki bisa nggawe sisipan rawan gagal prematur lan malah kacilakan nalika ngalami paparan bola-bali menyang permukaan sing ora rata lan ora rata.Sanajan bilah utuh, benda kerja bisa rusak.Kaya kasebut ing ndhuwur, paling bor bit rada kegedhen.“Mungkin mung sawetara ewu (1″ u = 0,001 inci), nanging ing sawetara proyek isih ana risiko ninggalake bekas ing bolongan utawa ngethok bolongan sing gedhe banget,“ dheweke nerangake.
Praktek lungse liyane yaiku nggunakake pengeboran titik diameter 90 derajat cilik minangka bolongan pilot.Iki ndadekake rasa intuisi lan, kaya pecking, tetep dadi aturan praktis kanggo aplikasi alat.Sawise kabeh, bolongan cilik sing rada adoh saka tengah luwih gampang didandani tinimbang bolongan sing luwih gedhe, lan sudhut sing cetha mbantu bor nembus lan nahan bagean kasebut kanthi cepet lan gampang.Nanging, akurasi posisi paling mesin CNC cukup kanggo mesthekake yen pengeboran pilot wis diameteripun padha pengeboran utama.Padha uga cukup kuat kanggo drive titik tumpul menyang materi workpiece asli.
Ing kasunyatan, paling bit pengeboran indeks bisa duwe bit poto-centering karo amba titik kurang saka 90 derajat.Mulane, insert mengaruhi diameteripun bolongan gedhe ing ngarepe titik poto-centering.“Yen sampeyan nggunakake salah siji saka alat pengeboran titik standar kita, dicokot kita bakal pindhah sethitik, nyebabake nyandhang durung wayahe lan bisa drop alat,“ Pak DeLuca nerangake.“Nggunakake diameteripun agul-agul padha lan amba titik mesthekake yen pengeboran maneh pas sampurna ngendi ngebur titik mandheg.“
Nalika ngebur jero, langsung nyepetake kanthi cepet lan feed nggawe bebaya safety lan bisa mengaruhi operasi.Dadi umume rekomendasi standar Allied kanggo latihan sing bisa diindeks tujuan umum bisa diringkes ing siji ukara: nyedhaki bolongan pilot kanthi ati-ati.Deleng foto ing galeri ndhuwur kanggo rincian liyane.
“Kanthi ati-ati nyedhaki bolongan sing wis ana bisa nyegah parut utawa karusakan,“ Pak De Luca ngandika saka Rekomendasi."Iki ngidini pinggiran bor bisa kontak karo materi sadurunge sampeyan njupuk kacepetan.Bolongan kasebut kaya lengen klambi, pusat bor lan njaga bagean lan wong sing aman.
Kanggo nggawe bolongan Utas ing wesi titanium, cara sing cocog dibutuhake adhedhasar pangerten sifat-sifat bahan kasebut lan fitur saka proses threading.
Kanggo pindhah menyang hard ngowahi, sampeyan kudu ngalih saka carbide kanggo sisipan CBN, nanging luwih gampang (lan luwih terjangkau) saka sampeyan mikir.Ngalih menyang kecepatan permukaan sing luwih dhuwur, sing bisa nyebabake sampeyan mati.ora perlu.mulane.
Salah sawijining teknik threading sing paling umum digunakake ing mesin CNC saiki yaiku "ulir kaku" utawa "ulir simultan".Siklus tapping kaku nyinkronake rotasi spindle mesin lan feed miturut pitch tartamtu.Wiwit feed menyang bolongan sinkron, iku miturut teori bisa nggunakake gripper ngalangi tanpa komprèsi tensile.
Wektu kirim: Mei-05-2023