Gambar 1. Sajrone siklus rolling ing vertikal, sistem coil-panganan, pinggiran anjog "curls" ing ngarepe gulungan mlengkung.Pojok mburine anyar Cut banjur di-push menyang pojok anjog, mancep lan gandheng kanggo mbentuk Nihan mbalek .
Saben uwong ing lapangan fabrikasi logam mbokmenawa menowo rolling mekso, apa iku ngawat-ngawati dhisikan, telung-rol pindho clamp, telung-rol geometri terjemahan, utawa papat-roll macem-macem.Saben wis watesan lan kaluwihan, nanging padha uga. duwe siji fitur umum: padha muter sheets lan sheets ing posisi horisontal.
Cara sing kurang dikenal kalebu nggulung vertikal.Kaya cara liyane, gulung vertikal nduweni watesan lan kaluwihan dhewe.Kauntungan kasebut meh tansah ngrampungake paling ora siji saka rong tantangan. liyane iku efficiency kurang saka materi handling.Improving loro bisa nambah workflow lan wekasanipun nambah daya saing manufaktur.
Teknologi rolling vertikal ora anyar. Oyot bali menyang sawetara sistem khusus sing dibangun ing taun 1970-an. Ing taun 1990-an, sawetara tukang mesin nawakake pabrik rolling vertikal minangka lini produk biasa. Teknologi kasebut wis diadopsi dening macem-macem industri, utamane ing lapangan produksi tank.
Tank lan wadhah umum sing biasane diprodhuksi vertikal kalebu tank lan wadhah kanggo industri panganan lan omben-omben, susu, anggur, bir, lan farmasi;tank panyimpenan lenga API;lan tank gandheng kanggo tetanèn utawa panyimpenan banyu. Rolling vertikal banget nyuda penanganan materi;umume mrodhuksi tikungan kualitas sing luwih dhuwur;lan luwih irit feed orane tumrap sekolah produksi sabanjuré perakitan, Alignment, lan welding.
Kauntungan liyane teka ing ngendi kapasitas panyimpenan materi diwatesi.Panyimpenan vertikal papan utawa lembaran mbutuhake kaki persegi luwih sithik tinimbang papan utawa lembaran sing disimpen ing permukaan sing rata.
Coba toko sing nggulung cangkang (utawa "rute") tank diameter gedhe ing roller horisontal.Sawise digulung, operator titik welds, ngedhunake pigura sisih, lan geser saka cangkang sing digulung. Wiwit cangkang tipis mlengkung miturut bobote dhewe. , cangkang kudu didhukung nganggo stiffeners utawa stabilisator, utawa kudu diputer menyang posisi vertikal.
Kaya jumlah gedhe saka nangani-dipakani sheet saka posisi horisontal menyang horisontal nggulung, kang banjur dijupuk metu lan diiringake kanggo numpuk sawise rolling-bisa nggawe macem-macem tantangan produksi.Kanthi nggulung vertikal, nyimpen ngilangake kabeh Processing penengah.Lembar utawa sheets sing panganan lan mbalek vertikal, glued, lan banjur ngangkat vertikal kanggo operasi sabanjuré.Nalika rolling vertikal, cangkang tank ora nolak gravitasi lan mulane ora sag ing bobot dhewe.
Sawetara rolling vertikal ana ing mesin papat-roll, utamané kanggo tank diameteripun cilik (biasane kurang saka 8 kaki ing diameteripun) sing bakal dikirim ing hilir lan makarya ing arah vertikal.Sistem papat-roll ngidini maneh muter kanggo ngilangke unbent flat ( ing ngendi gulungan nyekel piring), sing luwih jelas ing cangkang diameter cilik.
Umume kaleng digulung kanthi vertikal kanthi nggunakake mesin geometri rong collet, nggunakake sheet metal blanks utawa dipakani langsung saka coil (pendekatan sing dadi luwih umum). radius enclosure. Padha nyetel rollers mlengkung nalika pojok anjog saka kumparan ing kontak, lan banjur nyetel maneh minangka coil terus feed.As coil terus kanggo panganan menyang interior tightly tatu sawijining, springback materi mundhak, lan operator gerakane rollers kanggo nimbulaké liyane mlengkung kanggo ijol.
Springback beda-beda miturut sifat materi lan jinis kumparan. Dhiameter jero (ID) kumparan penting. Kabeh liyane padha, kumparan 20-inch. Dibandhingake karo tatu kumparan sing padha nganti 26 inci, ID kasebut tatu luwih kenceng lan nuduhake mbalek luwih.ID.
Figure 2. Nggulung vertikal wis dadi bagéan integral saka akeh instalasi lapangan tank. Nggunakake crane, proses biasane diwiwiti karo mesthi ndhuwur lan progresses menyang Course ngisor.Elinga weld vertikal siji ing Course ndhuwur.
Wigati, Nanging, sing rolling pot vertikal beda banget saka rolling piring nglukis ing rolling horisontal.Kanggo terakhir, operator strives kanggo mesthekake yen sudhut Strip sing cocog persis ing mburi siklus rolling.Piring nglukis mbalek kanggo nyenyet. diameteripun ora gampang reworked.
Nalika mbentuk cangkang tank karo gulungan vertikal gulungan, operator ora bisa nglilani pinggiran ketemu ing mburi siklus rolling amarga, mesthi, sheet rawuh langsung saka coil. Sajrone rolling, sheet wis pinggiran anjog, nanging ora a pinggiran mburi nganti dipotong saka kumparan. Ing kasus sistem kasebut, kumparan digulung dadi bunder lengkap sadurunge mbengkongake gulungan banjur dipotong sawise rampung (pirsani Gambar 1). di-push menyang pojok anjog, aman, lan banjur gandheng kanggo mbentuk Nihan mbalek.
Pre-mlengkung lan re-rolling ing paling Unit coil-panganan ora efisien, tegesé pinggiran anjog lan mburine duwe bagean gulung sing asring scrapped (padha unbent bagean warata ing non-coil-panganan rolling ).Ngandika, akeh operator. ndeleng kethokan minangka rega cilik kanggo mbayar kabeh efisiensin nangani materi rol vertikal nyedhiyani.
Sanajan mangkono, sawetara operator pengin ngoptimalake materi sing diduweni, mula dheweke milih sistem leveler roll terpadu. Iki padha karo straighteners papat-roll ing baris pangolahan kumparan, mung dibalik. Konfigurasi umum kalebu pitu- lan rolas-dhuwur straighteners sing nggunakake sawetara kombinasi meneng, straightening, lan mlengkung nggulung. Straightener ora mung minimalake bagean gulung kethokan saben cangkang, nanging uga nambah keluwesan saka sistem;iku, sistem bisa gawé ora mung bagean mbalek, nanging uga flat, warata billet.
Teknologi leveling ora bisa niru asil saka sistem leveling lengkap sing digunakake ing pusat layanan, nanging bisa ngasilake materi sing cukup rata kanggo dipotong nganggo laser utawa plasma. Iki tegese manufaktur bisa nggunakake gulungan kanggo rolling vertikal lan operasi pemotongan datar.
Mbayangno operator muter cangkang kanggo bagean tank nampa pesenan kanggo kumpulan saka blanks kanggo meja nglereni plasma.Sawise nggulung Nihan lan dikirim ing hilir, kang configures sistem supaya leveler ora feed langsung menyang vertikal. rolls.Tinimbang, leveler feed materi warata sing bisa Cut kanggo dawa sing dikarepake, nggawe kosong flat kanggo nglereni plasma.
Sawise nglereni kumpulan saka blanks, operator reconfigures sistem kanggo nerusake rolling tank shells.Lan amarga dheweke nggulung materi flat, variasi materi (kalebu macem-macem derajat springback) ora masalah.
Ing pirang-pirang wilayah fabrikasi industri lan struktural, manufaktur ngarahake kanggo nambah volume pabrikan toko kanggo nyederhanakake lan nyederhanakake fabrikasi lan instalasi lapangan.Nanging, kanggo pabrik tank gedhe lan struktur gedhe sing padha, aturan iki ora ditrapake, utamane amarga tantangan nangani materi sing luar biasa sing ana proyek kasebut.
Operasi ing situs proyek, gulungan vertikal coil nyederhanakake penanganan material lan nyederhanakake kabeh proses manufaktur tank (pirsani Gambar 2). , Rolling ing situs tegese malah tank diameter paling gedhe bisa diprodhuksi karo mung siji weld vertikal.
Nggawa leveler menyang lapangan ngidini luwih keluwesan ing operasi lapangan. Iki minangka pilihan umum kanggo produksi tank ing situs, ing ngendi fungsi sing ditambahake ngidini manufaktur nggawe dek tank utawa dhasar ing situs saka gulungan sing dilurusake, ngilangi transportasi ing antarane toko. lan situs proyek.
Gambar 3. Sawetara gulungan vertikal digabungake karo sistem produksi tank ing situs. Jack ngangkat dalan sing digulung sadurunge munggah tanpa perlu crane.
Sawetara operasi lapangan nggabungake gulungan vertikal menyang sistem sing luwih gedhe-kalebu unit nglereni lan las sing digunakake karo jack angkat unik-njabut kabutuhan crane ing situs (pirsani Gambar 3).
Tank kabeh dibangun saka ndhuwur mudhun, nanging proses diwiwiti saka lemah. Mangkene cara kerjane: Koil utawa lembaran dilewati gulungan vertikal mung inci saka tembok tank ing lapangan. menyang Panuntun sing nindakake sheet minangka dipakani watara kabeh circumference saka tank.Gulungan vertikal mandegake, ends sing Cut, lan lapisan vertikal individu dipanggonke lan gandheng.Majelis stiffener banjur gandheng menyang cangkang.Sabanjure , Jack ngangkat cangkang sing digulung munggah.Baleni proses kanggo cangkang sabanjure ing ngisor iki.
welds circumferential padha digawe antarane rong bagean mbalek, lan tank ndhuwur bêsik padha banjur nglumpuk ing Panggonan - nalika struktur tetep cedhak lemah lan mung loro cangkang uppermost padha digawe. Sawise gendheng wis rampung, jacks ngangkat kabeh struktur ing. preparation kanggo cangkang sabanjuré, lan proses terus - kabeh tanpa perlu crane.
Nalika operasi tekan baris paling, piring kenthel teka menyang play.Sawetara prodhusèn tank ing situs nggunakake 3/8 kanggo 1 piring inch nglukis, lan ing sawetara kasus malah luwih abot.Temtu, sheets ora ing wangun coil lan bisa mung dadi dawa, supaya iki bagean ngisor bakal sawetara welds vertikal nyambungake bagean sheet mbalek. Ing kasus apa wae, karo mesin vertikal ing situs, sheets bisa unloaded ing siji lan mbalek munggah ing situs kanggo nggunakake langsung ing construction tank.
Sistem bangunan tank iki nggambarake efisiensi penanganan materi sing diraih (paling ora sebagian) kanthi rolling vertikal. Mesthi, kaya teknologi apa wae, gulung vertikal ora kasedhiya kanggo kabeh aplikasi. Kesesuaian kasebut gumantung marang efisiensi pangolahan sing digawe.
Coba pabrikan sing nginstal gulungan vertikal non-coil-panganan kanggo nindakake macem-macem proyek, sing paling akeh yaiku cangkang diameter cilik sing mbutuhake pre-mlengkung (mlengkung pojok ngarep lan mburi workpiece kanggo nyilikake warata unbent). bisa sacara teoritis ing gulungan vertikal, nanging wis mlengkung ing arah vertikal luwih rumit. Ing sawetara kasus, rolling vertikal ora efisien kanggo akeh proyek sing mbutuhake pre-mlengkung.
Saliyane masalah penanganan materi, manufaktur wis nggabungake gulungan vertikal kanggo ngindhari gravitasi (maneh kanggo nyegah buckling saka enclosures sing ora didhukung gedhe). Papan vertikal ora nggawe akeh pangertèn.
Uga, karya asimetris (oval lan wangun ora biasa liyane) biasane paling apik dibentuk ing gulungan horisontal, kanthi dhukungan overhead yen dikarepake.padha nuntun karya liwat siklus rolling lan mbantu njaga wangun asimetris workpiece.Tantangan operasi kuwi proyek ing orientasi vertikal bisa negate sembarang entuk manfaat saka nggulung vertikal.
Ing idea padha ditrapake kanggo conical rolling.Rolling cones gumantung ing gesekan antarane rollers lan macem-macem jumlah meksa saka siji mburi rollers kanggo liyane.Scrolling conthong vertikal, gravitasi nambah malah liyane complexity.There uga kahanan unik, nanging kanggo kabeh maksud lan tujuan, rolling conthong vertikal ora praktis.
Panggunaan vertikal mesin geometri terjemahan telung rol uga umume ora praktis. Ing mesin kasebut, rong gulungan ngisor pindhah ngiwa lan nengen ing salah siji arah;gulung ndhuwur bisa diatur munggah lan mudhun.Ing setelan iki ngidini mesin iki kanggo mlengkung geometris Komplek lan bahan muter saka macem-macem thicknesses.Ing paling kasus, keuntungan iki ora meningkat dening nggulung vertikal.
Nalika milih mesin plate Rolling, iku penting kanggo riset lan nimbang nggunakake produksi dimaksudaké saka mesin kasebut kanthi teliti, lan sak tenane.Roll vertikal luwih winates ing fungsi saka gulungan horisontal tradisional, nanging ing aplikasi tengen nawakake kaluwihan tombol.
Dibandhingake karo mesin mlengkung piring horisontal, mesin mlengkung piring vertikal umume duwe desain, operasi lan karakteristik konstruksi sing luwih dhasar. Uga, gulungan asring kegedhen kanggo aplikasi kanggo nggabungake mahkota (lan efek rounding utawa hourglass sing kedadeyan ing workpieces nalika mahkota ora bener. diatur kanggo proyek ing tangan).Yen digunakake magepokan karo decoilers, padha mbentuk materi lancip kanggo kabeh tank toko, biasane ora luwih saka 21 kaki 6 inci ing diameteripun.Field-diinstal tank karo kursus ndhuwur diameteripun luwih gedhe bisa diprodhuksi. karo mung siji weld vertikal tinimbang telu utawa luwih panel.
Maneh, kauntungan paling gedhe saka rolling vertikal yaiku tank utawa wadhah kudu dibangun kanthi orientasi vertikal amarga efek gravitasi ing bahan sing luwih tipis (contone, nganti 1/4 utawa 5/16 inci). Produksi horisontal bakal meksa. nggunakake reinforcing utawa stabil rings kanggo njaga wangun babak saka bagean mbalek.
Kauntungan nyata saka gulungan vertikal yaiku efisiensi penanganan material. Sing luwih sithik pager kudu dimanipulasi, luwih sithik kemungkinan bakal rusak lan digarap maneh. Coba panjaluk dhuwur kanggo tangki stainless steel ing industri farmasi, sing saiki luwih sibuk tinimbang sadurunge. .Penanganan kasar bisa nyebabake masalah kosmetik utawa, luwih elek, lapisan passivation sing rusak lan nggawe produk sing kontaminasi. Gulungan vertikal bisa bebarengan karo sistem pemotongan, welding lan finishing kanggo ngurangi penanganan lan kesempatan kanggo kontaminasi. Yen kedadeyan kasebut, manufaktur ngasilake keuntungan.
FABRICATOR minangka majalah industri pembentuk lan fabrikasi logam terkemuka ing Amerika Utara. Majalah kasebut nyedhiyakake warta, artikel teknis lan riwayat kasus sing ndadekake produsen bisa nindakake pakaryan kanthi luwih efisien. FABRICATOR wis nglayani industri kasebut wiwit taun 1970.
Wektu kirim: Jun-16-2022